Пластинчато-рамные фильтр-прессы — это механические устройства, используемые для отделения твердых частиц от жидкостей путем пропускания подаваемой суспензии между пластинами с фильтровальной тканью. Они состоят из множества фильтрующих пластин, собранных вместе в стопку внутри рамы. Когда подаваемый материал закачивается в систему, твердые частицы задерживаются на фильтровальной ткани, а жидкость стекает.
Пластинчатые и рамные прессы используются во многих отраслях промышленности для обезвоживания осадков, концентрирования суспензий и разделения жидкостей различной вязкости. В этой статье мы обсудим, как они работают, распространенные типы, факторы, которые следует учитывать при покупке, и типичные области применения.
Как работают пластинчатые и рамные фильтр-прессы?
Плитно-рамный фильтр-пресс состоит из чередующихся пластин, содержащих фильтровальную ткань, и промежуточных пластин, которые поддерживают зазор между фильтрующими пластинами. Пластины собраны вместе внутри рамы с гидравлическими поршнями с каждой стороны.
Когда поршни оказывают давление на раму, пластины прижимаются друг к другу, образуя между собой фильтрующие камеры клиновидной формы. Полученное в результате высокое соотношение площади поверхности к объему внутри камер обеспечивает эффективную фильтрацию.
Затем в эти камеры подается питательная суспензия. Твердые частицы суспензии задерживаются на фильтровальной ткани, в то время как жидкость проходит сквозь нее и собирается в каналах в разделительных пластинах.
По мере того, как откладывается все больше и больше твердых частиц, на фильтровальной ткани образуется осадок. Тем временем гидравлические поршни продолжают оказывать давление, чтобы выдавить жидкость из осадка.
В конце концов, подача сырья прекращается, а тарелки разделяются, обнажая сухую осадок на фильтре, который необходимо выбросить. Затем для следующего цикла устанавливаются свежие фильтровальные ткани.
Типы пластинчатых и рамных фильтр-прессов
В зависимости от режима работы различают два основных типа:
- Непрерывно: пластины остаются неподвижными, пока исходный материал непрерывно подается в камеры. Используется при наличии постоянной подачи кормовой жижи.
- Партия: Пластины периодически перемещаются, обнажая свежие участки фильтра. Используется для прерывистой фильтрации, когда исходный материал должен храниться в первую очередь.
Факторы, которые следует учитывать при покупке пластинчатого фильтра рамочного типа
При покупке пластинчатых и рамных фильтр-прессов учитывайте:
- Исходный материал: размер частиц, вязкость, уровень кислоты/основы и другие свойства.
- Размер пластины: определяет пропускную способность. Пластины большего размера фильтруют больший объем в час.
- Материал пластины: нержавеющая сталь или другой сплав, подходящий для вашего химического процесса.
- Рабочее давление: более высокое давление приводит к более сухим фильтрационным осадкам, но требует более прочной конструкции.
- Температурный диапазон: Возможность работы с горячими или холодными кормами.
- Конструкция рамы: Размер, жесткость и количество поршней зависят от требуемого рабочего давления.
- Автоматизация: такие опции, как управление ПЛК, тензодатчики для мониторинга давления.
- Запасные части: Наличие фильтровальных тканей, прокладок и уплотнений для замены.
- Сертификаты производства: соответствие стандартам вашей отрасли.
- Гарантийная и послепродажная поддержка: показатели репутации производителя и качества продукции.
Фильтр-прессы со связанными общими применениями
Пластинчатые и рамные фильтр-прессы широко используются в различных отраслях промышленности для:
- Переработка полезных ископаемых: обезвоживание минеральных шламов, образующихся при добыче полезных ископаемых.
- Химическое производство: Концентрация и извлечение ценных химикатов из потоков побочных продуктов.
- Очистка сточных вод: разделение первичных и вторичных осадков из городских и промышленных сточных вод.
- Пищевая промышленность: Удаление влаги из сусла и мякоти на пивоваренных, соковых и молочных заводах.
- Фармацевтика: выделение осадков, кристаллических материалов и других продуктов.